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    一體式共板風閥
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    產品描述:一種共板法蘭風閥閥體及其制作方法技術領域   本發明涉及通風設備領域,具體涉及一種用于通風管道中的風閥及其制作方法。背景技術   風量調節閥,是通風、空氣調節及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調末端配件
    TAG:一體式共板風閥
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    一種共板法蘭風閥閥體及其制作方法

    技術領域

       本發明涉及通風設備領域,具體涉及一種用于通風管道中的風閥及其制作方法。

    背景技術

       風量調節閥,是通風、空氣調節及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調末端配件,一般用在空調,通風系統的管道中,用來調節支管的風量,也可用于新風與回風的混合調節,其廣發應用于工業廠房、民用建筑中。

       共板法蘭風閥主要應用于共板法蘭風管上,一般由鐵板或鍍鋅板制成,由于其具有法蘭、閥壁、折邊等多面立體結構,在傳統加工工藝中,一般是將多塊板料沖壓或剪切成型后,在通過鉚接、合口等方式進行焊接,工藝步驟多,周期長,效率低,制作成本高;且由于采用多塊板料組合形成,整體強度差,易變性,影響風閥的風量調節性能。

    發明內容

       本發明的目的在于提供一種采用一板料成型,結構穩定,加工效率高,成本低的共板法蘭風閥閥體。

       本發明的另一目的在于提供一種制作上述共板法蘭風閥閥體的方法。

       為實現上述技術目的,本發明采用以下技術方案:

       一種共板法蘭風閥閥體,呈方體,由閥殼及兩端的法蘭構成,其特征在于:法蘭外側設有垂直的折邊,閥殼由四個閥壁拼組形成,法蘭由四個法蘭邊拼組形成;位于同一面的閥壁、法蘭邊及折邊為一體結構,通過折彎形成;位于同一端的四條折邊為一體結構,只設有一個接點,通過折彎分布在四個位置;其中一組閥壁兩端與另一組閥壁固定連接,另一組閥壁的兩端則與正對的折邊固定連接;所述的閥壁、法蘭邊及折邊由一塊板料沖壓后折彎形成。

       一種制作上述共板法蘭風閥閥體的方法,包括如下步驟;

       (1)下料

       將板料沖壓形成水平分布的四個單元,四個單元通過上下預留的折邊連接一體,每個單元包括矩形的閥壁及上下端梯形的法蘭邊,所述法蘭邊等高,下底角為45度;相隔的單元為一組,形狀相同,其中一組閥壁以法蘭邊上底為寬度,兩側預留扣爪,與其相鄰的閥壁上開有對應的扣孔;另一組閥壁以法蘭邊下底為寬度,四角部預留扣爪,與其相鄰的折邊上開有對應的扣孔;

       (2)折彎

       將折邊與法蘭邊折彎90度,按同樣方向將法蘭邊與閥壁折彎90度;

       (3)成型

       對折邊進行折彎,依次使相鄰的閥壁呈垂直狀,折彎時將閥壁上的扣爪插入對應的扣孔內,較后使用工具將扣爪壓平,即成型。

       本發明具有以下有益效果:由于采用一體式結構,使用機械對板料進行沖壓、折彎后,通過人工簡單操作即可成型,工藝簡單,加工效率高,人工成本低;且由于為一塊板料成型,采用多處扣爪固定,結構穩定,強度高,不易變形,使用壽命長。

    附圖說明

       圖1為板料沖壓后結構示意圖。

       圖2為折邊折彎結構示意圖。

       圖3為法蘭邊折彎結構示意圖。

       圖4、5為成型過程示意圖。

       圖6為閥體成型后的結構示意圖.

       圖7為預設軸孔結構示意圖。

       圖8為閥體應用示意圖。

    具體實施方式

       如圖1所示,將鍍鋅板或白鐵板沖壓或裁剪將多余部分去除,剩余板料外輪廓呈長方形,形成水平分布的四個單元,四個單元通過上、下預留的折邊5連接一體;每個單元包括矩形的閥壁1及上下端呈梯形的法蘭邊2,所述的四個法蘭邊2等高,下底角為45度,相鄰的法蘭邊2上設有對稱的半孔,所屬的下底角為梯形上底邊a(較短的底邊)的夾角;相隔的單元為一組,形狀相同,其中一組閥壁1以法蘭邊2上底a為寬度,兩側預留扣爪6,較佳為每側均布3個,與其相鄰的閥壁1上開有對應的三個扣孔7;另一組閥壁1以法蘭邊2下底b(較長的底邊)為寬度,四角部預留扣爪9,與其相鄰的折邊5上開有對應的扣孔8;其中折邊5的長度為本產品外周長,法蘭邊2上底a為閥腔內的寬度或長度,下底為法蘭3外部寬度或長度,法蘭邊2的高即為法蘭3向外延伸的長度,在沖壓時根據待加工產品尺寸進行計算。

       參看附圖2、3所示,先將折邊5與法蘭邊2折彎90度,按同樣方向將法蘭邊2與閥壁1折彎呈90度;

       參看附圖4、5、6所示,對折邊5進行折彎,依次使相鄰的閥壁1呈垂直狀,折彎時將閥壁1上的扣爪6、9插入對應的扣孔7、8內,較后使用工具將扣爪6、9壓平,可使用錘頭砸平,四個閥壁1構成閥殼4,四個法蘭邊2組合形成法蘭3,法蘭3上的法蘭孔由兩個半孔拼成;為避免相鄰閥壁1之間產生過大的縫隙,扣爪6偏向扣孔7內側,壓平時向內側彎折。

       參看附圖7所示,由于閥體成型后還需要通過固定軸安裝葉片,在下料時,在相隔的閥壁1上分別開有軸孔12。

       參看附圖8所示,本實用新型成型后,后續工藝和以往產品雷同,在閥殼4內通過固定軸12固定葉片15,在腔內兩側安裝限位片14,然后再閥殼4外部安設定位裝置17及驅動裝置16,較后形成風閥產品。

       說 明 書 附 圖


    權利要求書

       1、一種共板法蘭風閥閥體,呈方體,由閥殼及兩端的法蘭構成,其特征在于:法蘭外側設有垂直的折邊,閥殼由四個閥壁拼組形成,法蘭由四個法蘭邊拼組形成;位于同一面的閥壁、法蘭邊及折邊為一體結構,通過折彎形成;位于同一端的四條折邊為一體結構,只設有一個接點,通過折彎分布在四個位置;其中一組閥壁兩端與另一組閥壁固定連接,另一組閥壁的兩端則與正對的折邊固定連接;所述的閥壁、法蘭邊及折邊由一塊板料沖壓后折彎形成。

       2、一種權利要求1所述共板法蘭風閥的制備方法,其特征在于,包含如下步驟:

       (1)下料

       將板料沖壓形成水平分布的四個單元,四個單元通過上下預留的折邊連接一體,每個單元包括矩形的閥壁及上下端梯形的法蘭邊,所述法蘭邊等高,下底角為45度;相隔的單元為一組,形狀相同,其中一組閥壁以法蘭邊上底為寬度,兩側預留扣爪,與其相鄰的閥壁上開有對應的扣孔;另一組閥壁以法蘭邊下底為寬度,四角部預留扣爪,與其相鄰的折邊上開有對應的扣孔;

       (2)折彎

       將折邊與法蘭邊折彎90度,按同樣方向將法蘭邊與閥壁折彎90度;

       (3)成型

       對折邊進行折彎,依次使相鄰的閥壁呈垂直狀,折彎時將閥壁上的扣爪插入對應的扣孔內,較后使用工具將扣爪壓平,即成型。

       3、如權利要求2所述的一種共板法蘭風閥的制備方法,其特征在于;閥壁(1)兩側預留的扣爪(6),較佳為每側均布3個,與其相鄰的閥壁(1)上開有對應的三個扣孔(7)。

       4、如權利要求2所述的一種共板法蘭風閥的制備方法,其特征在于;扣爪(6)偏向扣孔(7)內側,壓平時向內側彎折。

       5、如權利要求2所述的一種共板法蘭風閥的制備方法,其特征在于;在下料時,在相隔的閥壁(1)上分別開有軸孔(12)。

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